水性漆烘干机 大型流水线水性漆家具木材烘干设备 油漆喷漆烘干房

1.自然干燥
自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度、湿度及风速是不定时变化，干燥速度和成膜质量不稳定。

2.微波干燥
微波加热应用的是介质损耗的原理，而水的介电常数比干物质大得多，电磁场释放能量的绝大局部被涂料中的水分吸收。微波加热的优点在于干燥速度特别快，不同的物质关于微波具有选择性吸收。关于涂膜的加热很平均，不存在温度梯度，能够枯燥厚膜。

3.紫外线干燥
在水性涂料中含有少量的光敏剂，在紫外线的映照下，光敏剂吸收特定波长的紫外线，合成产生活性基团，引发成膜物质的聚合反响，构成网状构造而使涂层固化。紫外线固化具有涂层固化速度快、涂膜质量好等特性。但是。此种办法只能用来干燥水性涂料，并且只能干燥成平板状的家具涂饰板件。

4.红外线干燥
红外线固化具有固化速度快、升温疾速、固化质量好等优点，但是用红外加热干燥涂层时，涂层存在着明显的温度梯度，它的干燥是由外表向内部延伸的，这就使得它不合适用于干燥较厚的涂膜；红外线干燥只能加热红外线可以映照到的区域，不能用来干燥平面的物件。

5.热气能干燥。
热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热枯燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。

水性漆的干燥方式有很多，不同的干燥方式对水性涂料的干燥速度和成膜质量有着明显的不同。以自然干燥为例，自然干燥具有办法简单、应用普遍的优点，但同时具有干燥速度慢的缺陷。在自然条件下，温度和湿度及风速是变化的，干燥速度及成膜质量不稳定。假如在高温高湿或湿度比较大的状况下，涂层容易发白，干燥速度较慢。热空气干燥是采用对流原理，以温度为40～60℃的热空气为载热体，将热能传送给工件外表的涂层，涂层吸收能量后固化成膜的加热干燥办法。常用电或蒸汽作为热源，先使空气加热，热量经过对流方式由热空气传送给涂层外表，使涂层得到快速干燥。采用热空气干燥工艺，能够明显加快涂层干燥速度，并具有顺应性强的特性，是应用较为普遍的一种干燥方式。基于热泵制热的热空气干燥方式是目前最节能的一款水性漆家具烘干方式。另外水性漆干燥还有微波(速度快，可以干燥厚腊，用电量较大)、紫外线(较适合平板板家具)、红外线(温度梯度明显，不适合漆膜较厚的家具)等方式。

水性涂料产品存在施工难、不耐水、易揭皮、丰满度差、硬度差等缺陷。水性漆的烘干是水性漆产业要继续发展所要解决的非常重要的问题。水性漆适合木制桌面、木地板面、复合木地板、木楼梯、木制家具以及其它室内外木制品表面的涂刷。水性漆高环保、气味低、作业时没有危险性,也没有强烈的刺激气味，是一种非常具有发展前景的材料。随着广东环保风暴的压力下，许多家具厂、木制品公司都在考虑使用水性漆。

热泵型水性漆烘干机控制自动运行工作，使用空气能水性漆烘干机烘干家具油性漆和水性漆都有节能、环保优势：
1、最高温度达到75℃，平时家具需要温度只有26-35度范围内，完全满足要求
2、降温最低可达到8℃，厦天的时候，环境温度过高，对板材的油漆烘干有影响，通过热泵降温功能，把油房里的温度降到26℃左右。这样保证板材效果。
3、机组吹的风虽然很大，我们通过风管的减压系统，做成分支管，减小风量，达到油房小风量的要求。同时也满足油房温度的均匀度。

4、使用热泵烘干机相对节能，只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。1度电等于4度电。
5、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
6、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。